3D макет свинокомплекса

Заказчик обратился с задачей изготовить разборный макет строящегося свинокомплекса в масштабе 100:1. Необходимо было создать по строительной документации макет части здания в разрезе демонстрирующий процесс строительства реального объекта. Для реализации данного замысла была создана 3D-визуализация с абсолютной точностью отражающая сборку реального макета.

3D-визуализация макета

3D-модель свинокомплекса была оптимизирована для FDM печати. Создаваемая часть объекта состояла из нескольких сотен деталей, которые для удобства сборки были объединены в 122 укрупненных узла (конечные детали макета). На каждом из узлов были созданы специальные потайные крепления, чтобы макет мог собираться и разбираться как конструктор. Узлы разделены на группы по цвету пластика и распечатаны соответствующим цветом.

3D-визуализация макета

Задача сделать разборный макет усложнялась масштабом изделия. Большинство элементов при масштабировании 100:1 имели толщину менее миллиметра. Поэтому для усиления конструкции они были приведены к толщине 1 мм. Макет получился достаточно жесткий для сборки и эксплуатации, но толщина стенок всего 1 мм по прежнему не позволяла сделать скрытые крепления для всех узлов. В связи с этим узлы деревянных конструкций было решено объединены в один объект, к которому затем крепились на защелках профлисты стен и кровли. А сама деревянная конструкция пазами одевалась на элементы фундамента.

Макет фундамента со щелевым полом на 3D-принтере

Отдельно стоит отметить реализацию разборного фундамента макета свинокомплекса. Фундамент размером 257х207 мм был спроектирован в CAD программе в точном соответствии с размерами фундамента реального объекта в масштабе 100:1. Основание фундамента выполнено в виде воронки со сливным отверстием ближе к центру конструкции. На основание фундамента устанавливаются и фиксируются 12 съёмных элементов фундамента на штыревых креплениях (без клея). Затем на установленные элементы сверху укладывается щелевой пол. В реальности щелевой пол этой части свинокомплекса представляет из себя две разделенные бетонной стенкой площади с уложенными на них друг к другу бетонными плитами по 156 штук на каждой. Такая плита имеет по 12 продольных сквозных прорезей. Плиты укладываются на прогоны, которые в свою очередь стоят на бетонных столбах с переменной высотой. Так вот, уложить 156х2=312 шт. плит руками на макете не то чтобы не реально, но проблематично. Следовательно нужно было их объединить в две большие плоские детали с сохранением разметки всех 312 плит с 3744 сквозными прорезями. И мы это сделали! Смотрите на фото ниже распечатанный на FDM 3D-принтере щелевой пол с 3744-мя сквозными прорезями! И это еще не все. Прорези в масштабе имеют ширину 0,2 мм, а толщина пола 1 мм. Не смотря на это пол получился достаточно прочный, чтобы его можно было устанавливать и снимать не боясь поломать.

Щелевой пол напечатанный на 3D-принтере

Деревянные конструкции имеют пазы, с помощью которых они фиксируются на фундаменте. Финальная конструкция макета позволяет полностью разбирать его и собирать, демонстрируя стадии строительства.

В заключении хотелось бы отметить, что не смотря на всю сложность реализации, проект нам очень понравился. Нам было очень интересно решить эту сложную не ординарную задачу.