+7 919 239-40-01
Изготавливаем пластиковые шестерни на заказ методом 3D-печати. Если у вас сломалась шестеренка в автомобиле (редуктор, замок, стеклоподъемник и т.п.), в бытовой технике (принтере, кофемашине, микроволновке и т.п.) или в другом оборудовании, не спешите покупать дорогостоящие комплектующие. На сегодняшний день современное цифровое производство научилось решать задачу сломанных шестеренок посредством печати на 3D-принтерах.
В Воронеже задачу изготовления шестеренок можете доверить нашему Сервису 3D-печати. Мы оказываем услуги по созданию 3D-модели шестерни по остаткам изношенной шестеренки, по фото, чертежу или даже разрабатываем новые шестеренки для ваших механизмов. Печать шестеренок осуществляется на профессиональных FDM принтерах.
Наработанный опыт позволяет с абсолютной точностью восстанавливать зубчатые колеса любой сложности, будь то прямозубые, косозубые или шевронные, с одним рядом зубьев или несколькими, простые или даже с насечками для датчиков вращения.
Объективными ограничениями в изготовлении шестерней являются только очень мелкий зуб с модулем менее 0,5 мм и слишком большие габариты — более 300 мм в диаметре.
Срок изготовления 1-2 дня в зависимости от сложности изделия.
Восстановление изношенной шестерни делится на несколько этапов:
- Снятие размеров с шестерни, которую требуется заменить
- Создание цифровой 3D-модели для печати
- Пробная печать и проведение замеров
- Корректировка 3D-модели
- Окончательная печать новой шестерни
- Постобработка напечатанной шестерни (если требуется)
- Изготовление копий удачного образца шестеренки (тиражирование)
На первом этапе клиент передает нам сломанную шестерню или то, что от нее осталось. Лучше всего передать механизм в котором она работает для точной подгонки, но в большинстве случаев достаточно только шестерни. С нее снимаются размеры до сотых долей миллиметра (это важно для правильного расчета зубъев), подсчитывается число зубъев, измеряется шаг и угол их наклона.
Далее специалист рассчитывает модуль зацепления и строит цифровую модель шестерни в программе CAD проектирования. Для оптимизации процесса печати конструкция шестерни может быть немного изменена не нарушая ее функционирования. Закладываются погрешности на тепловое расширение и усадку материала при 3D-печати.
Осуществляется пробная печать, снятие размеров и подгонка модели под полученные результаты.
Окончательная цифровая модель отправляется на печать и мы получаем шестерню идентичную оригинальной.
В ряде случаев требуется постобработка полученной шестерни. Например, когда шестерня имеет многоярусную структуру с нависающими элементами, требуется снятие поддержек и шлифовка.
В связи с необходимостью подгонки шестерни на первом экземпляре, его стоимость выше чем изготовление второй и последующих копий. Поэтому изготовление нескольких шестеренок гораздо выгоднее заказчику, чем изготовление одной.
Как заказать изготовление шестерни?
Для заказа изготовления шестерни в Воронеже нужно привезти нам испорченную или шестерню с которой нужно сделать копию.
Для клиентов из других регионов России можно выслать фото шестеренки со всех сторон или схему и указать размеры всех элементов (для этого воспользуйтесь штангенциркулем). Выслать фото можно на почту zakaz@3d-smart.ru или через форму заказа 3D-печати. Несмотря на то, что наше производство находится в Воронеже, к нам регулярно обращаются за помощью клиенты со всех регионов России. Отправку заказов осуществляем транспортными компаниями или Почтой России.
Информацию о доставке шестеренок по России смотрите в разделе Доставка.
Обратите внимание, что можно заказать шестерню из уже готовых моделей и тогда размеры присылать не требуется.
Образцы изготовленных шестеренок
Из какого материала изготавливаются шестерни?
Трехмерная печать шестеренок осуществляется несколькими материалами в зависимости от механизма в котором они будут работать. Самый часто используемый материал для производства шестеренок на заказ — это ABS пластик. ABS пластик имеет больше плюсов, чем минусов среди материалов используемых для изготовления шестерней. Кто бы что не говорил, но наш опыт по изготовлению шестеренок, которые действительно работают не хуже оригинала в огромном количестве устройств, показывает, что ABS пластик является отличным материалом для этих целей. Он выдерживает колебания температур от -40 до +90 С, масло- и бензостоек. Конечно, ABS пластик более мягкий материал, чем материалы большинства оригинальных шестеренок выполненных по технологии промышленного литья, и прослужить он теоретически должен меньше, чем тот же полиацеталь, полиуретан, поликарбонат, текстолит, капролон и т.п. Однако, если посчитать расходы на покупку нового агрегата автомобиля или оригинальной запчасти бытовой техники, то получится, что изготовление десятка шестеренок на 3D-принтере будет все же дешевле, а прослужат напечатанные шестерни в сумме в разы дольше.
В механизмах, где имеется повышенная нагрузка на зубчатые колеса, но не подверженных нагреву более +40 градусов, можно использовать PET-G пластик. Он имеет более высокую плотность, чем ABS и прочность.
Для механизмов с большой нагрузкой изготавливаем шестерни из инженерных пластиков: POM, нейлона. Эти материалы выдерживают бОльшую нагрузку, чем ABS или PET-G пластик, но возможность изготовления конкретной шестерни инженерным пластиком нужно уточнять.
Обратите внимание! Вопреки блуждающему среди неподготовленных пользователей мнению, шестерни для рабочих механизмов из PLA (полилактид или кукурузный крахмал) пластика НЕ делают!
Как долго служат шестерни, напечатанные на 3D-принтере?
Срок службы шестерни во многом зависит от конкретного механизма, его износа, состояния других шестеренок входящих в зацепление с напечатанной на 3D-принтере, условий эксплуатации, нагрузок. Для продления жизни шестерни напечатанной на 3D-принтере мы рекомендуем проверить весь узел в котором сломалась оригинальная шестерня на наличие «заеданий» механизма. Ведь даже металлическая шестерня может сломаться если механизм «клинит». Следует уделить внимание чистоте механизма, удалить обломки изношенных шестеренок. Хорошо смазать трущиеся части. В нормально работающем механизме напечатанные на 3D-принтере шестерни могут работать годами, не уступая оригинальным. Но в тоже время, никто не застрахован от быстрого износа шестерни, если выше указанные факторы не возможно обнаружить или устранить.
Пример, можно привести на шестерне стеклоподъемника. Если лопнула шестерня стеклоподъемника в автомобиле, то есть ряд факторов приведших к этому событию. Один из факторов — это старение материала из которого изготовлена шестеренка. Под действием перепада температур и циклическими нагрузками шестерная постепенно разрушается. Второй фактор приводящий к разрушению шестерни — это повышенная нагрузка на нее в следствии заклинивания в уплотнительных резинках двери стекла (резинки ведь тоже стареют и дубеют, а в инструкции к автомобилю сказано, что их нужно регулярно протирать и смазывать, чего никто не делает), пересыхания механизма стеклоподъемника из-за недостаточной смазки, попадания грязи или посторонних предметов в механизм, а так же наличия механических нарушений геометрии кузова или перекоса стекла в процессе эксплуатации и т.п. В результате, на шестеренку приходится нагрузка в разы превышающая расчетную и это приводит к поломке.
Для того чтобы изготовленная на 3D-принтере шестерня служила долго, прежде всего, нужно проверить весь механизм на наличие дефектов и «подклинивания», обязательно хорошо смазать все движущиеся части механизма, ну и, естественно, правильно установить шестерню на место.
Зубчатые колеса для производственных нужд
Помимо бытового применения технологии создания зубчатых колес, мы активно сотрудничаем с предприятиями малого и среднего бизнеса по разработке и мелкосерийному производству. Наше оборудование позволяет изготавливать пластиковые шестерни для производства любой конфигурации диаметром от 10 мм до 300 мм. Изготовление шестерни осуществляется по 3D-модели в любом CAD формате или чертежу. Разрабатываем модели шестерней по данным заказчика. Возможен заказ от 1 шестерни с оплатой по безналичному расчету. Наши производственные мощности позволяют выпускать до нескольких сотен шестеренок в день. Основной материал изготовления — ABS пластик — универсальный материал, но возможно изготовление из других пластиков (по запросу). Более прочный материал, чем ABS — это PET-G (полиэтиленгликольтерефталат), всегда есть в наличии. Недостатком PET-G является только его низкая рабочая температура до +60 С°.
В отличии от изготовления на ЧПУ станках или фрезеровки, при печати зубчатого колеса практически отсутствуют ограничения по сложности конфигурации. При этом себестоимость производства почти одинаковая.
При необходимости можно спроектировать модель шестерни таким образом, чтобы в нее можно было вставить закладные, например, металлический подшипник.
